服務熱線
13638331947
高頻機焊接時周邊材料收縮怎么處理？
問題簡述：
高周波塑膠熔接機焊接航空航天隔音袋時，焊接過程中周邊材料收縮。還有打火現象。
問題點：
一、焊接過程中周邊材收縮。
二、打火。
出現原因：模具高度不夠、模具不規則、電流過大、絕緣紙（青稞紙、鐵氟龍布）厚度不夠、材料需要加熱后焊接
問題一：焊接過程中周邊材收縮
解決方法：
1、加高模具，焊接過程中看周邊材料是否收縮。
2、由于焊接模具不規則，換成直條模具看焊接效果。
3、調整電極板，使其間距增大，目的是減小焊接電流，看焊接效果。（需要斷電操作）
4、材料下方加絕緣材料，看焊接效果。
5、打開加熱裝置，加熱模具，看焊接效果。
以上操作過程中，電流調到最小，逐步增大電流看焊接效果。
問題二：打火
解決方法：
1、模具不平整造成打火，調節模具的平整度，看是否打火。
2、材料不干凈，雜物太多，導致打火，換干凈的材料，看是否打火，其次材料不平整，也可能導致打火，將焊接面的材料鋪平整。
3、由于材料較薄，電流過大，導致打火，減小電流，或者調整電極板減小電流，看是否打火。（需要斷電操作）
4、材料較薄，電流擊穿材料打火，在材料下方墊1—3層絕緣材料，看是否打火。
5、振蕩桶內以及銅皮、鋁皮上可能有毛刺，導致打火，檢查這些部件，將毛刺用細砂紙打磨掉，看是否打火。其次看電容位置是否被電流擊穿。（需要斷電操作）
溫馨提示：
以上問題是重慶駿精賽為高頻客戶維護時所遇問題，解決方法具有一定的針對性，可參考使用，不建議通用到所有的高頻設備。
高頻設備出現問題時，建議先把問題反饋給專業的設備廠家，再根據專業人員指示操作，嚴禁私自在問題設備上作業。
